Аппаратчик полимеризации

Описание профессии и содержание деятельности

Ведение технологического процесса полимеризации в растворе, массе, газовой или водоэмульсионной средах, блочной полимеризации в присутствии катализаторов, инициаторов, инициированием ультрафиолетовыми лучами и радиационными излучениями для получения высокомолекулярных соединений (полимеров) из мономеров.
Прием и подготовка сырья, приготовление химических растворов, катализаторов. Подготовка оборудования к работе. Дозировка сырья в реакторы или другое оборудование с особо точным соблюдением соотношений компонентов, подогрев, перемешивание массы, выдержка реакционной массы при заданной температуре, выгрузка продукта, стабилизация полученного полимера, отгонка избыточного растворителя и передача его на последующие технологические стадии производства.
Контроль и регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом, температуры, давления, вакуума, соотношения компонентов сырья, концентрации и вязкости полимера, интенсивности перемешивания. Расчет количества сырья и выхода продукта, удельного веса, концентрации и глубины полимеризации. Отбор проб. Проведение анализов. Продувка и опрессовка оборудования, подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Обслуживание реакторов, полимеризационных колонн, автоклавов, фильтров, прессов, теплообменников, электропечей, сушилок, мельниц, технологических коммуникаций и Другого оборудования, контрольно-измерительных приборов и арматуры. Учет расхода сырья и полученного продукта.

Требования к знаниям, умениям, индивидуальные особенности

Должен знать: технологическую схему производства продукта; сущность процесса полимеризации и правила регулирования его; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматических систем регулирования; методику расчетов; правила отбора проб